在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的浪潮中，壓縮空氣作為工業(yè)生產(chǎn)的“第三大能源”，其成本占比高達(dá)企業(yè)總能耗的15%-40%。然而，傳統(tǒng)空壓機(jī)行業(yè)長期面臨兩大痛點(diǎn)：能效浪費(fèi)嚴(yán)重與運(yùn)維管理粗放。

　　許多企業(yè)雖意識(shí)到節(jié)能的重要性，卻因缺乏精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐而陷入兩難——更換設(shè)備的巨額投資是否值得?現(xiàn)有系統(tǒng)是否存在隱性損耗?如何在激烈的市場競爭中實(shí)現(xiàn)降本增效?

　　作為空壓機(jī)行業(yè)的標(biāo)桿品牌，葆德深知客戶的焦慮。我們提出：“無論是大企業(yè)，還是小企業(yè)，節(jié)能不是選擇題，而是必答題。真正的解決方案，首要有真實(shí)客觀的現(xiàn)有數(shù)據(jù)，實(shí)實(shí)在在幫客戶解決痛點(diǎn)，過程用技術(shù)說話，結(jié)果用數(shù)據(jù)說話。”

　　為此，葆德以數(shù)字化工具+全生命周期服務(wù)為核心，推出“免費(fèi)實(shí)測診斷+整廠節(jié)能方案”行動(dòng)，幫助企業(yè)用科學(xué)手段挖掘節(jié)能潛力，實(shí)現(xiàn)從“被動(dòng)承受”到“主動(dòng)掌控”的跨越。

　　顧慮一“節(jié)能方案到底有沒有用？”

→ 免費(fèi)實(shí)測，數(shù)據(jù)說話！

　　客戶前期無需支付任何檢測費(fèi)用，葆德技術(shù)工程師攜專業(yè)能耗檢測設(shè)備上門服務(wù)，7-15天實(shí)時(shí)監(jiān)測空壓站全鏈路數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)生成《能效診斷報(bào)告》，用可視化圖表揭露“看不見的浪費(fèi)黑洞”。

　　案例實(shí)證：廣東某機(jī)械巨頭原以為設(shè)備運(yùn)行“良好”，實(shí)測卻發(fā)現(xiàn)：工廠36%的壓縮空氣因管道泄漏和壓力設(shè)置不當(dāng)被浪費(fèi)，空壓機(jī)空載率高達(dá)42%，相當(dāng)于每年白燒58萬元電費(fèi)，最終通過葆德免費(fèi)診斷，僅優(yōu)化管網(wǎng)和壓力設(shè)置，年省電費(fèi)超100萬。

顧慮二 “改造投入大，回本周期多長？”

　　→ 免費(fèi)方案+效果對賭！

葆德提供低投入甚至0投入的三種合作模式：

　　設(shè)備置換：舊機(jī)折價(jià)換新，電費(fèi)差額抵扣設(shè)備款。

　　EMC模式：葆德投資改造，客戶從節(jié)省電費(fèi)中分期分享收益。

　　節(jié)能托管：按月支付服務(wù)費(fèi)，葆德承諾節(jié)能量，不達(dá)標(biāo)不收費(fèi)。

　　案例實(shí)證：珠海某五金壓鑄企業(yè)采用EMC模式，用葆德永磁變頻機(jī)替換原有變頻及工頻機(jī)，實(shí)現(xiàn)10個(gè)月回本，年省電費(fèi)200萬以上。

顧慮三 “節(jié)能改造，影響生產(chǎn)嗎？”

→ 全程不停氣+免費(fèi)備用機(jī)！

　　改造期間不停機(jī)，不斷氣，如有特殊情況葆德免費(fèi)提供同規(guī)格備用機(jī)，或在工廠下班后測試，確保生產(chǎn)零中斷;改造后，全國200+服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)承諾“2小時(shí)內(nèi)到場”，故障預(yù)警準(zhǔn)確率99%。

顧慮四 “有沒有成功案例，都省了多少？”

　　→ 部份案例回顧，效益看的見！

免費(fèi)不是噱頭！看四大行業(yè)龍頭如何“零成本”實(shí)現(xiàn)節(jié)能升級。

案例1：日化巨頭年省76萬，從“人工經(jīng)驗(yàn)”到“AI智控”的蛻變，四川某日化企業(yè)原有空壓站依賴人工管理，常因多開機(jī)、故障響應(yīng)慢導(dǎo)致能源浪費(fèi)。葆德免費(fèi)診斷后，部署一級能效空壓機(jī)+智能聯(lián)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)：

　　AI自動(dòng)啟停：用氣需求波動(dòng)時(shí)，設(shè)備智能切換，避免“多開1臺(tái)浪費(fèi)30%用電”。

　　壓力精準(zhǔn)調(diào)控：母管壓力從0.78MPa降至0.72MPa，年省電費(fèi)28萬。

　　無人值守：故障自動(dòng)切換備用機(jī)，運(yùn)維成本降低60%。

成果：單位能耗下降35%，年綜合節(jié)省76萬。

案例2：門窗企業(yè)通過葆德串式二級壓縮一級能效，替換原有55KW三級能效空壓機(jī)，快速回本，年省8萬——33%的能耗黑洞這樣堵�。�

　　智能穩(wěn)壓：供氣壓力從0.81MPa優(yōu)化至0.73MPa，減少壓損7%。

　　數(shù)字調(diào)控：AI動(dòng)態(tài)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，再降7%能耗。

　　成果：年省8萬，由不相信，變成主動(dòng)向朋友推薦。

案例3：陶瓷巨頭節(jié)能35%——從“單機(jī)替換”到“整廠重構(gòu)”。某陶瓷巨頭新增空壓站時(shí)，葆德免費(fèi)提供整廠壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)，通過：

　　永磁變頻機(jī)組+環(huán)形管網(wǎng)布局，壓降損失減少40%。

　　余熱回收系統(tǒng)，廢熱轉(zhuǎn)化率達(dá)90%，年省燃?xì)赓M(fèi)35萬。

　　成果：廣東省計(jì)量院認(rèn)證節(jié)能35%，生產(chǎn)效率提升18%。

“葆德為什么敢承諾？”→ 專業(yè)硬實(shí)力，底牌全公開！

　　專業(yè)團(tuán)隊(duì)，AI算法：20萬+設(shè)備接入的“葆德云”平臺(tái)，自有工業(yè)數(shù)字化團(tuán)隊(duì)，基于百萬級工況數(shù)據(jù)訓(xùn)練AI算法，診斷準(zhǔn)確率是行業(yè)級大哥。

　　能效之星，一級能效：工信部認(rèn)證的“能效之星”：永磁變頻空壓機(jī)比國標(biāo)一級能效再優(yōu)15%，后處理，管道全部采用節(jié)能設(shè)計(jì)。

　　數(shù)據(jù)兜底，超越目標(biāo)：改造后首月節(jié)能量未達(dá)預(yù)期，免費(fèi)數(shù)據(jù)優(yōu)化直至達(dá)標(biāo)。